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    廣告光纖切割機
    廣告光纖切割機
    應用行業
    金屬切割、電氣開關制造、電梯制造、家用電器制造、廚具制造、工具加工、等多種機械制造加工行業。
    適用材料
    用于切割多種薄金屬板材,優質切割0.1~20mm碳鋼板,不銹鋼板,還可切割鍍鋅板、電解板等多種金屬材料。
    -3015G光纖激光切割機適用行業和材料:
       廣告行業:不銹鋼切割、鍍鋅板切割、冷板切割、碳鋼板切割、各類廣告金屬板材、標識制作。
       工業行業:鈑金、金屬鏤空、工藝品、不銹鋼板、冷板、碳鋼板、各類金屬板材的切割。
     激光切割的優勢在于: 熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割 、雖然初期投資大(劣勢),但加工成本比機械加工要少50% 。激光切割作為一種先進的制造技術,具有應用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
    一、設備優勢
    性能:速度是是同等功率CO2激光切割機的20倍,YAG激光切割機的10倍。
    低能耗:耗電量極低,只有YAG激光切割機1/6。
    維護少:光纖傳輸、只需更換保護鏡片、無需調整光路。
    低運行成本:光電轉換率高,不僅用電量小,相比YAG維護量少。
    激光器穩定性高:采用光纖激光器,性能穩定,激光器使用壽命可達10萬小時。
    切割效果好:德國進口高精度電控比例閥,精確控制切割輔助氣體的氣壓,確保切割效果。
    落料處理方便:用小拖車來收集落料,方便落料的區分和處理。
    操作簡單: 采用基于Windows操作系統的光纖激光切割機數控系統,集成了很多激光切割控制專用功能模塊,功能強大,人機界面好,操作簡單。
    空程速度:該機采用龍門式雙驅動結構,進口精密齒輪齒條及直線導軌,傳動平穩,。
    床身穩定性:床身采用整體焊接結構,退火后進行粗加工,然后再進行振動時效處理,可以完全消除焊接及加工的應力,剛性好、長時間使用不變形,大大提高運動時的響應速度和床身的穩定性。
    高速度及加速性: X、Y、Z軸均采用日本進口伺服電機,高轉速、大扭矩、大慣量、性能穩定耐用。保證了整機的加速性。
    切割頭性能穩定:選用EO專用配置光纖激光專用切割頭以及電容式傳感,感應精度高、反應靈敏、性能最為穩定可靠。
    二、技術參數
    設備型號:RY-3013
    輸出功率:500W/800W/1000W/1500W(可選)
    激光器類型:光纖激光器
    加工幅面:1300mm×3000mm
    Z軸行程:120mm
    切割速度:35m/min
    空程速度:60m/min
    空程加速度:1.1G
    X/Y軸定位精度:0.02mm/m
    X/Y軸重復定位精度:+0.02mm
    工作臺載重:500kg
    電源額定電壓:220V
    頻率:50Hz
    總電源防護等級:IP54
    三、光纖激光切割機主機
    1、機床主機部分是整個光纖激光切割機的最主要的組成部分,光纖激光切割機的切割功能和切割精度都是由主機部分來實現的。
    主機部分由床身、運動梁、工作臺、Z軸裝置、操作控制部分,氣路水路等部分組成。通過數控系統控制X、Y、Z軸交流伺服電機,從而帶動切割頭實現穩定,可靠,快速往復運動,X方向的運動行程為1300mm;Y方向的運動行程為3000mm;采用全封閉式防塵裝置,其中防塵罩重量輕,運行可靠;X、Y軸均采用原裝進口的齒輪齒條系統,速度可達到60m/min,有效的切割精度,采用光電傳感器等精密定位部件;Z軸采用伺服電機帶動絲杠傳動;行程兩端有限位開關控制行程,同時輔以兩側的彈性緩沖墊,有效地保證了機床運動的安全性;機床配有潤滑裝置,定期向床身,橫梁,各個軸部分的運動部件添加潤滑油,保證運動部件在良好的狀況下運行,提高其使用壽命.
    2、床身部分:
    床身采用整體焊接的方式,退火消除內應力后進行加工,其流程為焊接→去應力退火→粗加工→振動時效→精加工,較好地解決了因焊接及加工而產生的應力,從而大大地提高了機床的穩定性,能長時間保持機床的精度。 
    通過數控系統控制其伺服電機驅動運動梁實現X方向的往復運動,實現快速移動和進給運動,齒輪齒條和直線導軌采用封閉的防塵裝置。
    3、運動梁部分:
    運動梁采用整體焊接的方式與床身同樣的加工方式保證精度。
    運動梁安裝在床身的成對精密直線導軌上。橫梁上面裝有優質直線導軌,伺服電機驅動進口齒輪齒條帶動,Z軸用滑板實現Y方向的往復運動,同樣采用防護罩保護絲桿與導軌。
    4、工作臺部分:
    本機采用單工作臺,工作臺由焊接框架構成,上面有支撐工件的支撐柵,工作臺承重可達500KG;工作臺周邊設有萬向滾珠,;
    工作臺內設有除塵排煙裝置,在床身內部設有除塵抽風系統可有效將切割區域煙塵排出。工作臺底部裝有廢料車,方便廢料清除。
    5、Z軸上下裝置:
    Z軸上下裝置就是實現切割頭的上下運動。切割頭的上下運動是由數控系統控制伺服電機,電機驅動滾珠絲杠,帶動Z軸滑板上下往復運動來完成的,Z軸行程為120mm;上下兩端均采用接近開關控制行程,同時在滾珠絲杠兩端有彈性緩沖墊,保證了運動的安全性。
    Z軸既可以作為一個數控軸進行其單獨的插補運動,同時能和X、Y軸聯動,又可以切換成隨動控制,以滿足不同情況的需要。由于Z軸隨動也是由數控系統控制的,因此隨動的精度高,穩定性好,從而保證了切割的質量。
    Z軸裝置中的電容傳感器檢測出切割嘴到板材表面的距離后,將信號反饋到控制系統,然后由控制系統控制Z軸電機驅動切割頭上下運動,從而控制了切割嘴與板材的距離不變,有效地保證切割質量。切割頭有調節焦點的螺母,可根據切割材料的材質和厚度來調整焦點的位置,由此獲得良好的切割斷面。  
    6、光纖激光切割機的水路系統主要包括兩部分:一部分是冷卻水從冷水機組出來后,分兩路進入激光器,一路進入激光器主機部分,對其進行冷卻;一路進入激光器電控箱部分,對其進行冷卻;循環后回到冷水機。
    7、切割頭與隨動傳感器部分:切割頭部分采用進口原件組裝的光纖激光專用切割頭與電容非接觸式的自動跟蹤系統傳感器。
    四、樣品展示




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